wiadomości o firmie Jak wybrać odpowiednie łożyska przesuwne do zastosowań ciężkich

Wybór odpowiedniego łożyska jest kluczowy dla niezawodności, wydajności i trwałości ciężkich maszyn.i przemysłowa produkcja często działa pod dużymi obciążeniamiłożyska, które działają dobrze w standardowym zastosowaniu, mogą szybko ulec awarii w środowisku ciężkim, jeśli ich materiał,system smarowania, lub pojemność ładunkowa nie jest odpowiednio dopasowana do warunków eksploatacyjnych.

W niniejszym przewodniku wyjaśniono, jak wybrać odpowiednie łożyska przesuwne dla wymagających zastosowań i porównano kilka powszechnych rozwiązań łożysk, w tym łożyska bezolejne, bimetalowe,Pozostałe maszyny, wykończenia stalowe i specjalistyczne rozwiązania, takie jak łożyska wykończenia koparki, wykończenia kolejowe i wykończenia rękawów górniczych.

Czym jest prosty kierunek?

łożysk prosty to łożysk, który wspiera względny ruch między dwoma komponentami poprzez przesuwanie się, a nie kontakt walcowy.łożyska prostokąta nie wykorzystują zwykle elementów walcowych.

Łożyska płaskie są szeroko stosowane w zastosowaniach, w których maszyny doświadczają dużych obciążeń, oscylujących ruchów, wolnych prędkości obrotowych lub trudnych warunków pracy.Ich stosunkowo prosta konstrukcja może również uczynić je odpowiednimi do kompaktowych zespołów i zastosowań, w których dostęp do konserwacji jest ograniczony.

W zależności od warunków eksploatacji łożyska prostokątne mogą być wytwarzane z różnych materiałów i konfiguracji, w tym z brązu, materiałów kompozytowych o oparciu stalowym,i materiałów samosmarowujących.

Kluczem do wyboru odpowiedniego łożyska jest rozważenie całego środowiska pracy, a nie koncentrowanie się tylko na materiale łożyska.

6 czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze ciężkiego łożyska

1Pojemność ładunkowa

Obciążenie jest jednym z najważniejszych czynników przy wyborze łożyska.

Maszyny ciężkie mogą być poddawane zarówno ciągłym obciążeniom statycznym, jak i dynamicznym.niespodziewane obciążenia uderzeniowe mogą być znacznie wyższe niż normalne obciążenie robocze maszyny.

Przy ocenie łożyska należy wziąć pod uwagę:

• Obciążenie statyczne
• Obciążenie dynamiczne
• Obciążenie promieniowe
• Obciążenie osiowe
• Obciążenia uderzeniowe i uderzeniowe
• Podział obciążenia
• Kierunek obciążenia

Na przykład, łożysk bucha koparki musi wytrzymać znaczne obciążenia generowane przez wyraz, ramię, wiadro i system hydrauliczny.Źródło:.

W przypadku zastosowań o dużym obciążeniu inżynierowie powinni ocenić dopuszczalne ciśnienie łożyska, wartość PV, wytrzymałość materiału i temperaturę pracy.

2Prędkość i ruch

łożyska prostokątne są często szczególnie skuteczne w zastosowaniach o niskiej prędkości i oscylacji.

Inżynierowie nie powinni patrzeć tylko na prędkość obrotową, lecz na faktyczny rodzaj ruchu:

• Nieprzerwana rotacja
• Ruch oscylujący
• Ruch wzajemny
• Przerywany ruch
• Operacja start-stop

/ - Co? Łoże bezolejne mogą być szczególnie przydatne w przypadku, gdy ważne są niskie prędkości przesuwania i zmniejszone wymagania dotyczące smaru.

W zastosowaniach, w których urządzenie często się uruchamia i zatrzymuje, łożysko musi również wytrzymać powtarzające się warunki kontaktu granicznego bez nadmiernego zużycia.

3Wymagania dotyczące smaru

Lubrykacja jest kolejnym ważnym czynnikiem.

Tradycyjne łożyska z brązu mogą wymagać regularnego smarowania w celu zmniejszenia tarcia i zużycia..

Łożyska bezolejne są zaprojektowane do pracy bez ciągłego zewnętrznego smarowania olejem, co może być korzystne w maszynach, w których smarowanie jest trudne, drogie lub niepraktyczne.

Na przykład łożyska zainstalowane głęboko wewnątrz maszyn górniczych mogą być trudne do uzyskania podczas rutynowej konserwacji.Odpowiednie samoosmażające się łożyska mogą pomóc w zmniejszeniu wymagań konserwacyjnych i czasu przestoju urządzeń.

Jednakże "bez oleju" nie oznacza automatycznie, że każde zastosowanie jest bezobsługowe.,i warunków instalacji.

4.Materiał łożyska

Materiał łożyska ma bezpośredni wpływ na zdolność obciążeniową, odporność na zużycie, tarcie, odporność na korozję i żywotność.

W przypadku zastosowań ciężkich zastosowań stosuje się kilka wspólnych opcji.

A Wykorzystanie masywnej brązu jest tradycyjnym i wszechstronnym rozwiązaniem dla łożysk.

Brąz zapewnia dobrą odporność na zużycie, wytrzymałość i łatwość obróbki.Zęby z brązu stałego są powszechnie stosowane w maszynach przemysłowych i zastosowaniach, w których wymagana jest niezawodna wydajność przesuwania i wysoka wytrzymałość mechaniczna.

Mogą być one szczególnie odpowiednie do ciężkich obciążeń i zastosowań, w których dostępne jest smarowanie.

Bimetalowe obudowy

A Bimetalowe obudowy zazwyczaj łączą stalowe podłoże z warstwą łożyska wykonaną z odpowiedniego stopu lub materiału kompozytowego.

Stalowe podłoże zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną, natomiast warstwa łożyska zapewnia wymagane właściwości przesuwne i zużycia.

Konstrukcja ta może stanowić przydatne połączenie:

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Dobra stabilność wymiarowa
• Zmniejszona grubość ściany
• Dobra odporność na zużycie
• Skuteczne rozpraszanie ciepła

Bimetalowe zęby są często rozważane, gdy wymagane jest silne wsparcie konstrukcyjne wraz z odpowiednią powierzchnią łożyska o niskim tarciu.

5Warunki środowiskowe

Łożyska ciężkie rzadko działają w czystych warunkach laboratoryjnych.

Maszyny górnicze i budowlane mogą być narażone na:

• Pył
• Śmieci
• Woda
• Błoto
• Produkty chemiczne
• Sól
• Wysokie temperatury
• Niskie temperatury
• Wibracje
• Obciążenia uderzeniowe

łożyska, które działają dobrze w czystym środowisku przemysłowym, mogą nie być odpowiednie dla maszyny górniczej narażonej na działanie cząstek ścierających.

W przypadku zębatek górniczych szczególnie ważne są odporność na zanieczyszczenia i wydajność zużycia.łożyska powinny być wybrane zgodnie z rzeczywistymi warunkami środowiskowymi, a nie tylko nominalnym obciążeniem.

Uszczelnienie i odpowiednia ochrona wału mogą również odgrywać ważną rolę w zapobieganiu przedostaniu się zanieczyszczeń do przesuwanego interfejsu.

6. Temperatura

Temperatura wpływa na przepustowość łożyska, lepkość smaru, wytrzymałość materiału i zużycie.

Przed wyborem łożyska prostego należy ustalić:

• Minimalna temperatura pracy
• Maksymalna temperatura pracy
• Ciągła temperatura pracy
• Krótkoterminowe szczyty temperatury
• Ciepło wytwarzane przez tarcie

W przypadku zastosowań o wysokiej temperaturze, materiał łożyska i system smaru muszą być w stanie utrzymać akceptowalną wydajność w całym zakresie temperatur.

7Instalacja i utrzymanie

Nawet najlepsze łożyska na papierze mogą się zepsuć, jeśli są nieprawidłowo zainstalowane.

Ważne czynniki instalacyjne obejmują:

• Wymiary obudowy
• Średnica wału
• Twardota wału
• Wykończenie powierzchni wału
• Interferencje łożyska
• Zrównanie
• Odległość od łożyska
• Sposób instalacji

Prawidłowe ustawienie jest szczególnie ważne w przypadku dużych maszyn, które mogą powodować nierówne rozkład ciśnienia i przyspieszyć zużycie.

W przypadku zastosowań zamiennych inżynierowie powinni również rozważyć, czy łożysk można szybko zainstalować bez całkowitego demontażu maszyny.

Aby uzyskać więcej szczegółów, prosimy odwiedzićwww.oilsbearing.comlub napisz na adres pvb@oilesbearing.com.