해상 및 해상 장비는 현대 공학에서 가장 까다로운 환경에서 작동합니다.그리고 제한된 유지보수 접근은 모두 베어링 성능에 영향을 미칠 수 있습니다이러한 이유로, 올바른 베어링을 선택하는 것은 장비의 신뢰성, 안전성 및 장기적인 운영 효율성을 위해 필수적입니다.

기존의 윤활연류는 항상 선박 기계에 가장 좋은 해결책이 아닐 수 있습니다. 오일리스 베어링 또는 오일리스 부싱은 중요한 이점을 제공할 수 있습니다.

이 가이드에서는 해상 및 해상 장비에 대한 평면 및 자유용 베어링을 선택하는 방법에 대해 설명하고 있으며, 수중 응용 자유용 부시, 청동 그래피트 부시,래치 커버 기름 없는 베어링 지원 패드, 해양 기름 없는 청동 베어링, 크레인 부분 기름 없는 베어링 응용.

해상 및 해상 장비 의 베어 선택 의 중요성

해상 베어링은 물, 소금, 부식, 진동 및 변동하는 부하에 노출되어 있음에도 불구하고 안정적으로 작동해야합니다.

대표적인 해양 및 해상 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 조선용 장비
• 래치 커버
• 해상 플랫폼
• 해상 크레인
• 린치 및 승강장치
• 스티어링 및 스티어링 시스템
• 갑판 기계
• 수중 장비
• 선박 발사 시스템
• 중고량 출입 및 지원 메커니즘
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이러한 응용 프로그램 중 많은 경우, 베어 고장이 일상 유지보수 이상의 결과를 초래할 수 있습니다. 그것은 장비 정지 시간, 어려운 수리 및 잠재적으로 상당한 운영 비용을 초래할 수 있습니다.

따라서 올바른 베어링은 짐 용량만을 고려하지 않고 전체 작동 환경에 따라 선택되어야 합니다.

기름 없는 베어링 vs. 일반적인 윤활 베어링

엔지니어들이 가장 먼저 물어봐야 할 질문 중 하나는 응용 프로그램이 지속적인 외부 윤활을 필요로하는지 여부입니다.

일반적인 윤활반은 적절한 슬라이딩 인터페이스를 유지하기 위해 적절한 윤활유 공급에 의존합니다.이것은 정해진 유지 보수 스케줄과 함께 접근 기계에서 매우 잘 작동 할 수 있습니다.

기름 없는 베어링은, 비교해서, 지속적인 외부 윤활에 대한 필요성을 줄이거나 제거하도록 설계되었습니다.

가장 좋은 선택은 실제 작동 조건에 달려 있습니다.윤활수 요구 사항을 줄이는 것은 유지 보수 작업이 종종 비싸고 어렵기 때문에 특히 가치가 있습니다..

수중 응용 자유 부싱

수중 장비는 독특한 굴착 과제를 안고 있습니다.

수중 응용용 자유 부시 시스템에서 사용되는 베어링은 담수, 바닷물, 압력 변화, 퇴적물 및 해양 오염물질에 직접 또는 간접적으로 노출될 수 있습니다.

잠재적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 잠수함 기계
• 해상 관문
• 수중운동기
• 선박 조종 장치
• 수중 처리 장비
• 해상 수압 시스템
• 해상 건설 장비

수중 용도에서 엔지니어들은 다음을 평가해야 합니다.

1물과 호환성

물 에 노출 될 때 받침대 는 수용 할 수 있는 미끄러짐 성능을 유지 해야 한다. 해수 는 녹은 염분이 부식 을 가속화 할 수 있기 때문 에 추가적 인 우려 를 제기 한다.

2부식 저항성

부시와 짝짓기 샤프트 모두 적절한 부식 저항이 필요합니다.

고성질 베어링 재료는 샤프트 또는 하우징이 부식하고 미끄러지는 표면을 손상시키면 아직 조기 고장을 겪을 수 있습니다.

3부하와 이동

수중 베어링은 높은 정적 부하, 진동 또는 간헐적 움직임이 발생할 수 있습니다. 이러한 조건은 연속 회전 응용 프로그램과 크게 다를 수 있습니다.

4오염

모래, 퇴적물 및 다른 입자가 수중 메커니즘에 들어갈 수 있습니다. 베어링 설계는 가려질 오염의 가능성을 고려해야합니다.

5유지보수 접근성

수중 장비는 접근이 매우 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다. 따라서 자기 윤활용 베어링은 응용 프로그램이 적합 할 때 주요 유지보수 이점을 제공 할 수 있습니다.

래치 커버 기름 없는 베어링 지원 패드

해치 커버는 많은 종류의 배의 중요한 구성 요소입니다. 그들은 반복적으로 열리고 닫고 위치하고 상당한 부하에 의해 지원 될 수 있습니다.

래치 커버 기름 없는 베어링 지원 패드는 기존 윤활에 대한 의존도를 줄이는 동시에 슬라이딩 또는 지원 기능을 제공하기 위해 설계되었습니다.

이것은 이득이 될 수 있습니다. 왜냐하면 래치 덮개 시스템은 다음과 같이 노출되기 때문입니다.

• 해수
• 비
• 소금 스프레이
• 먼지
• 화물 먼지
• 반복 부하
• 진동
• 긴 유지 관리 간격

래치 커버 애플리케이션의 경우, 베어링 지원 패드는 압축 부하, 마찰, 마모, 차원 안정성 및 환경 저항성을 평가해야합니다.

베어링 소재는 또한 짝짓기 표면과 래치 커프의 실제 움직임과 호환되어야 합니다.

적절한 오일리스 베어링 지원 솔루션은 일상적인 윤활 요구 사항을 줄이고 유지 보수 절차를 단순화 할 수 있습니다.

일반적 인 해상 및 해상 베어 선택 오류

짐 에만 근거 한 베어링 을 선택 하는 것

고부하급수로는 자동으로 긴 수명을 보장하지 않습니다.

마모, 부식, 윤활성화, 샤프트 상태 및 오염은 모두 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

모든 청동 베어링이 같다고 가정

다른 청동 합금 및 베어링 구조는 다른 기계적 및 트리보로직적 특성을 가지고 있습니다.

특정 재료는 신청에 맞아야 합니다.

짝짓기 틈을 무시 하는 것

베어링과 샤프트는 완전한 슬라이딩 시스템으로 간주되어야 합니다.

샤프트 경직성, 표면 완성도, 부식 저항성 및 차원 정확성은 베어 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다.

기름 없는 것을 유지보수 없는 것으로 취급

오일리스 베어링은 윤활 요구 사항을 줄일 수 있지만 검사 및 일반적인 장비 유지 보수가 여전히 필요할 수 있습니다.

바다 물 과 오염 을 무시 함

소금 물, 모래, 퇴적물, 그리고 부식 물질은 슬라이딩 인터페이스에 들어가면 마모를 가속화 할 수 있습니다.

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