Deniz ve açık deniz ekipmanları modern mühendisliğin en zorlu ortamlarında çalışır.ve sınırlı bakım erişimi tüm rulman performansını etkileyebilirBu nedenle, ekipman güvenilirliği, güvenliği ve uzun vadeli çalışma verimliliği için doğru rulmanın seçilmesi çok önemlidir.
Gemi makineleri için geleneksel yağlanmış rulman her zaman en iyi çözüm olmayabilir. Yağsız rulman veya yağsız kabuklama önemli avantajlar sağlayabilir.
Bu kılavuz, denizaltı ve açık deniz ekipmanları için düz ve kendi kendine yağlayıcı rulmanların nasıl seçileceğini açıklar.Kapak kapağı yağsız rulman destek bantları, Deniz yağsız bronz rulman ve vinç parçası yağsız rulman uygulamaları.
Denizcilik ve Offshore Teçhizatında Taşıyıcı Seçimi Neden Önemli?
Deniz rulmanları, su, tuz, korozyon, titreşim ve dalgalanma yüklerine maruz kalmasına rağmen güvenilir bir şekilde çalışmalıdır.
Tipik deniz ve açık deniz uygulamaları şunları içerir:
Bu uygulamaların çoğunda rulman arızası, rutin bakımdan daha fazlasına neden olabilir.
Bu nedenle doğru rulman, yalnızca yük kapasitesine göre değil, tüm çalışma ortamına göre seçilmelidir.
Mühendislerin sorması gereken ilk sorulardan biri, uygulamanın sürekli dış yağlanma gerektirip gerektirmediğidir.
Geleneksel bir yağlı rulman, uygun bir kaydırma arayüzünü korumak için uygun bir yağ kaynağına bağlıdır.Bu, kurulu bir bakım programı ile erişilebilir makinelerde çok iyi çalışabilir.
Öte yandan, yağsız rulman, sürekli dış yağlama ihtiyacını azaltmak veya ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır.
| Faktör | Yağsız rulman | Geleneksel yağlanmış rulman |
| Dış yağlama | Kısaltılmış veya sürekli olarak gerekli değil | Genellikle gereklidir |
| Bakım | Genel olarak daha düşük | Düzenli yağlama gerekebilir |
| Erişimi zor yerler | Mükemmel potansiyel avantaj | Daha zorlu. |
| Sualtı kullanımı | Uygulama bağlı | Yağlama seçimi çok önemlidir. |
| Petrol kirliliği | Düşük risk | Potansiyel endişe |
| Kurulum | Uygulama bağlı | Uygulama bağlı |
| Ağır yükler | Özel tasarımlarda mevcuttur | Geniş çapta kullanılabilir |
En iyi seçenek gerçek çalışma koşullarına bağlıdır.yağlama gereksinimlerini azaltmak özellikle değerli olabilir çünkü bakım faaliyetleri genellikle pahalı ve zordur.
Sualtı Uygulama Kendini Yağlayan Kabuk
Sualtı ekipmanları eşsiz bir taşıma zorluğu yaratır.
Sualtı uygulamasında kullanılan bir kendi kendine yağlandırıcı kabuk sisteminde kullanılan bir rulman, doğrudan veya dolaylı olarak tatlı suya, deniz suyuna, basınç değişikliklerine, çöküntülere ve deniz kirleticilerine maruz kalabilir.
Potansiyel uygulamalar şunları içerir:
Sualtı uygulamaları için mühendisler aşağıdakileri değerlendirmelidir:
Suya maruz kaldığında yatak kabul edilebilir kayma performansını korumalıdır. Deniz suyu, çözünmüş tuzların korozyonu hızlandırabileceği için ek endişeler ortaya çıkarır.
Hem kabuk hem de çiftleme şaftı uygun korozyon direnci gerektirir.
Yüksek korozyona dayanıklı bir rulman malzemesi, şaft veya kaplama koroziyon geçirir ve kaydırma yüzeyini hasarlandırırsa, erken bir şekilde bozulma yaşayabilir.
Sualtı rulmanları yüksek statik yükler, salınımlar veya aralıklı hareketler yaşayabilir.
Kum, çöküntü ve diğer parçacıklar sualtı mekanizmalarına girebilir.
Denizaltı ekipmanlarına erişmek son derece zor ve pahalı olabilir.
Kapak kapağı yağsız rulman destek bantları
Kapak kapakları, birçok gemi türünde kritik bileşenlerdir.
Kapak kapağı yağsız rulman destek bantları, geleneksel yağlama bağımlılığını azaltırken kaydırma veya destek fonksiyonları sağlamak için tasarlanmıştır.
Bu yararlı olabilir çünkü kapağın kapak sistemleri aşağıdakilere maruz kalır:
Kapak kapağı uygulamaları için, rulman destek bantları basınç yükü, sürtünme, aşınma, boyutsal istikrar ve çevresel direnç için değerlendirilmelidir.
Taşıma malzemesi ayrıca çiftleşme yüzeyi ve kapağın kapağının gerçek hareketi ile uyumlu olmalıdır.
Uygun bir yağsız rulman desteği çözümü, rutin yağlama gereksinimlerini azaltmaya ve bakım prosedürlerini basitleştirmeye yardımcı olabilir.
Yüksek yüklü bir sınıflandırma otomatik olarak uzun hizmet ömrünü garanti etmez.
Kullanım, korozyon, yağlama, şaft durumu ve kirlilik tüm performansını etkileyebilir.
Farklı tunç alaşımları ve rulman yapıları farklı mekanik ve tribolojik özelliklere sahiptir.
Belirli malzeme, başvuruya uygun olmalıdır.
Bir rulman ve şaft tam bir kaydırma sistemi olarak kabul edilmelidir.
Çubuk sertliği, yüzey finişi, korozyon direnci ve boyut doğruluğu rulman performansını önemli ölçüde etkileyebilir.
Yağsız rulman yağlama gereksinimlerini azaltabilir, ancak denetim ve genel ekipman bakımı hala gerekli olabilir.
Tuzlu su, kum, çöküntü ve korozyon ürünleri kaydırıcı ara yüzüne girerlerse aşınmayı hızlandırabilir.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edinwww.oilsbearing.comya da pvb@oilesbearing.com adresine yazın.
İlgili kişi: Ms. Catherine Hu
Tel: 86-13867374571
Faks: 86-573-84027072