Marine- und Offshore-Ausrüstung arbeitet in einigen der anspruchsvollsten Umgebungen im modernen Ingenieurwesen. Salzwasser, Feuchtigkeit, Korrosion, schwere Lasten, Vibrationen, Stöße und eingeschränkter Wartungszugang können die Lagerleistung beeinträchtigen. Aus diesem Grund ist die Auswahl des richtigen Lagers für die Zuverlässigkeit, Sicherheit und langfristige Betriebseffizienz der Ausrüstung unerlässlich.

Ein herkömmliches geschmiertes Lager ist möglicherweise nicht immer die beste Lösung für Schiffsmotoren. In Anwendungen, bei denen eine regelmäßige Schmierung schwierig ist oder die Ölverschmutzung minimiert werden muss, kann ein Ölfreies Lager oder eine ölfreie Buchse wichtige Vorteile bieten.

Diese Anleitung erklärt, wie Gleit- und selbstschmierende Lager für Marine- und Offshore-Ausrüstung ausgewählt werden, mit Schwerpunkt auf selbstschmierenden Buchsen für Unterwasseranwendungen, Bronze-Graphit-Buchsen, ölfreien Lagerstützplatten für Lukendeckel, ölfreien Bronzelagern für Marineanwendungen und ölfreien Lageranwendungen für Kranteile.

Warum die Lagerwahl bei Marine- und Offshore-Ausrüstung wichtig ist

Marine-Lager müssen trotz Exposition gegenüber Wasser, Salz, Korrosion, Vibrationen und schwankenden Lasten zuverlässig funktionieren.

Typische Marine- und Offshore-Anwendungen umfassen:

• Schiffbauausrüstung
• Lukendeckel
• Offshore-Plattformen
• Marinekräne
• Winden und Hebesysteme
• Ruder- und Steuersysteme
• Deckmaschinen
• Unterwassergeräte
• Schiffsentladungssysteme
• Schwere Zugangs- und Stützmechanismen
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Bei vielen dieser Anwendungen kann ein Lagerausfall mehr als nur routinemäßige Wartung bedeuten. Er kann zu Geräteausfallzeiten, schwierigen Reparaturen und potenziell erheblichen Betriebskosten führen.

Das richtige Lager sollte daher anhand der vollständigen Betriebsumgebung und nicht nur anhand der Tragfähigkeit ausgewählt werden.

Ölfreies Lager vs. konventionelles geschmiertes Lager

Eine der ersten Fragen, die sich Ingenieure stellen sollten, ist, ob die Anwendung eine kontinuierliche externe Schmierung erfordert.

Ein herkömmliches geschmiertes Lager ist auf eine geeignete Schmierstoffzufuhr angewiesen, um eine geeignete Gleitfläche aufrechtzuerhalten. Dies kann in zugänglichen Maschinen mit einem etablierten Wartungsplan sehr gut funktionieren.

Ein ölfreies Lager hingegen ist so konzipiert, dass die Notwendigkeit einer kontinuierlichen externen Schmierung reduziert oder eliminiert wird.

Die beste Option hängt von den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab. Für Marine- und Offshore-Maschinen kann die Reduzierung des Schmierstoffbedarfs besonders wertvoll sein, da Wartungsarbeiten oft kostspielig und schwierig sind.

Selbstschmierende Buchse für Unterwasseranwendungen

Unterwassergeräte stellen einzigartige Lagerherausforderungen dar.

Ein Lager, das in einem selbstschmierenden Buchsensystem für Unterwasseranwendungen verwendet wird, kann direkt oder indirekt Süßwasser, Meerwasser, Druckänderungen, Sedimenten und Meereskontaminanten ausgesetzt sein.

Mögliche Anwendungen sind:

• Unterwassergeräte
• Marine-Tore
• Unterwasser-Aktuatoren
• Schiffssteuermechanismen
• Unterwasser-Handhabungsgeräte
• Marine-Hydrauliksysteme
• Offshore-Bauausrüstung

Für Unterwasseranwendungen sollten Ingenieure Folgendes bewerten:

1. Wasserverträglichkeit

Das Lager muss eine akzeptable Gleitleistung aufrechterhalten, wenn es Wasser ausgesetzt ist. Meerwasser birgt zusätzliche Bedenken, da gelöste Salze Korrosion beschleunigen können.

2. Korrosionsbeständigkeit

Sowohl die Buchse als auch die Gegenwelle benötigen eine angemessene Korrosionsbeständigkeit.

Ein hochkorrosionsbeständiges Lagermaterial kann dennoch vorzeitig ausfallen, wenn die Welle oder das Gehäuse korrodiert und die Gleitfläche beschädigt.

3. Last und Bewegung

Unterwasserlager können hohen statischen Lasten, Oszillationen oder intermittierenden Bewegungen ausgesetzt sein. Diese Bedingungen können sich erheblich von kontinuierlichen Dreh-Anwendungen unterscheiden.

4. Verschmutzung

Sand, Sedimente und andere Partikel können in Unterwassermechanismen eindringen. Das Lagerdesign sollte die Möglichkeit abrasiver Verschmutzung berücksichtigen.

5. Wartungszugänglichkeit

Unterwassergeräte können extrem schwierig und teuer zu erreichen sein. Ein selbstschmierendes Lager kann daher einen großen Wartungsvorteil bieten, wenn die Anwendung geeignet ist.

Ölfreie Lagerstützplatten für Lukendeckel

Lukendeckel sind kritische Komponenten auf vielen Schiffstypen. Sie können wiederholt geöffnet, geschlossen, positioniert und unter erheblichen Lasten gestützt werden.

Ölfreie Lagerstützplatten für Lukendeckel sind so konzipiert, dass sie Gleit- oder Stützfunktionen erfüllen und gleichzeitig die Abhängigkeit von herkömmlicher Schmierung reduzieren.

Dies kann von Vorteil sein, da Lukendeckelsysteme folgenden Einflüssen ausgesetzt sind:

• Meerwasser
• Regen
• Salzsprühnebel
• Schmutz
• Frachtstaub
• Wiederholte Belastung
• Vibration
• Lange Wartungsintervalle

Für Lukendeckel-Anwendungen sollten Lagerstützplatten hinsichtlich Drucklast, Reibung, Verschleiß, Dimensionsstabilität und Umweltbeständigkeit bewertet werden.

Das Lagermaterial muss auch mit der Gegenfläche und der tatsächlichen Bewegung des Lukendeckels kompatibel sein.

Eine geeignete ölfreie Lagerstützlösung kann dazu beitragen, den Bedarf an routinemäßiger Schmierung zu reduzieren und die Wartungsverfahren zu vereinfachen.

Häufige Fehler bei der Auswahl von Marine- und Offshore-Lagern

Auswahl eines Lagers nur nach Last

Eine hohe Tragfähigkeit garantiert nicht automatisch eine lange Lebensdauer.

Verschleiß, Korrosion, Schmierung, Wellenzustand und Verschmutzung können die Leistung beeinträchtigen.

Annahme, dass alle Bronzelager gleich sind

Unterschiedliche Bronzelegierungen und Lagerkonstruktionen haben unterschiedliche mechanische und tribologische Eigenschaften.

Das spezifische Material sollte auf die Anwendung abgestimmt sein.

Ignorieren der Gegenwelle

Ein Lager und eine Welle sollten als vollständiges Gleitsystem betrachtet werden.

Wellenhärte, Oberflächengüte, Korrosionsbeständigkeit und Maßhaltigkeit können die Lagerleistung erheblich beeinflussen.

Behandlung von “ölfrei” als “wartungsfrei”

Ein ölfreies Lager kann den Schmierstoffbedarf reduzieren, aber Inspektion und allgemeine Geräteinstandhaltung können dennoch erforderlich sein.

Ignorieren von Meerwasser und Verschmutzung

Salzwasser, Sand, Sedimente und Korrosionsprodukte können den Verschleiß beschleunigen, wenn sie in die Gleitfläche gelangen.

Für weitere Details besuchen Sie bitte www.oilesbearing.com oder schreiben Sie an pvb@oilesbearing.com